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鴻煷機(jī)械設(shè)備:如何選擇合適的山西冷等靜壓機(jī)設(shè)備?

來源:云更新 時(shí)間:2024-03-25 09:10:32 瀏覽次數(shù):

鴻煷機(jī)械設(shè)備冷等靜壓機(jī)也是有很多種類的,不同的用戶在選擇等靜壓機(jī)的時(shí)候要求是不一樣的,對(duì)于剛接觸這塊的朋友來說會(huì)面臨參數(shù)、效率等方面的難題,所以要想選擇合適的冷等靜壓機(jī)我們就要從多方面的考慮,下面......

鴻煷機(jī)械設(shè)備冷等靜壓機(jī)也是有很多種類的,不同的用戶在選擇等靜壓機(jī)的時(shí)候要求是不一樣的,對(duì)于剛接觸這塊的朋友來說會(huì)面臨參數(shù)、效率等方面的難題,所以要想選擇合適的冷等靜壓機(jī)我們就要從多方面的考慮,下面我們來看看吧。

壓制缸容積尺寸的選擇:1、 冷等靜壓機(jī)壓制缸為一筒狀形容器,其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關(guān)鍵;2、 裝料直徑的選擇,需考慮:A、 必需大于單個(gè)壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的尺寸;B、 由于壓制缸直徑尺寸,對(duì)設(shè)備成本影響較大,需綜合考慮直徑方向單層壓坯(含模具)的擺放形式、數(shù)量和生產(chǎn)效率;C、 考慮壓坯吊欄空間。3、 裝料高度的選擇,需考慮:A、 必需大于單個(gè)壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的尺寸;B、 由于壓制缸高度與直徑相比較,對(duì)設(shè)備成本影響有限,重點(diǎn)考慮壓坯(含模具)擺放層數(shù)和的生產(chǎn)效率;C、 廠房高度空間是否滿足吊欄的起吊要求;D、 選擇地坑或地面安裝方式。    

第二,工作壓力的選擇:1、 工作壓力對(duì)設(shè)備成本影響較大,且壓力選擇過高,易造成生產(chǎn)成本高、相對(duì)生產(chǎn)效率過低和投資增大2、 先確定所需壓制產(chǎn)品的工作壓力;可通過實(shí)驗(yàn)確定或采用成熟的工藝技術(shù)3、 選擇設(shè)備的工作壓力,應(yīng)高于產(chǎn)品工作壓力20~50MPa為合適;4、 多種產(chǎn)品尺寸、工作壓力相差較大時(shí),應(yīng)考慮選擇不同規(guī)格的設(shè)備較合適。    

第三,滿足壓制工藝的要求:1、 不同材料的產(chǎn)品,有不同的壓制工藝(壓力—時(shí)間曲線)要求;需設(shè)備具有滿足其相應(yīng)工藝的功能;2、 隨著技術(shù)的發(fā)展,目前的冷等靜壓機(jī)設(shè)備可達(dá)到以下幾種壓制工藝要求:A、 標(biāo)準(zhǔn)壓制曲線B、 標(biāo)準(zhǔn)比例卸壓曲線C、 變速升壓—全程比例卸壓曲線3、 設(shè)備選擇時(shí),企業(yè)技術(shù)人員應(yīng)與制造廠商交流,保證的工藝和效率。     第四,維護(hù)成本的考慮: 1、 單介質(zhì)結(jié)構(gòu),同規(guī)格時(shí),裝料空間大,但使用中維修成本高,并對(duì)維修人員要求較高;2、 雙介質(zhì)結(jié)構(gòu),同規(guī)格時(shí),裝料空間小,但使用中維修成本低;3、 壓制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料,維修力量較差的,應(yīng)盡量選擇雙介質(zhì)結(jié)構(gòu)。     第五,投資與產(chǎn)出比考慮。

鴻煷機(jī)械設(shè)備如何選擇合適的冷等靜壓機(jī)設(shè)備呢?山西冷等靜壓機(jī)設(shè)備

不同的用戶對(duì)山西冷等靜壓機(jī)的需求也各不相同。許多用戶,尤其初次選擇冷等靜壓機(jī)的用戶,在技術(shù)參數(shù)、生產(chǎn)效率、投資額度等方面,面臨諸多難點(diǎn)。簡單參照同行業(yè)用戶采購,又易造成大材小用、或是不能完全達(dá)到新工藝要求、或投入與產(chǎn)出比例失衡等現(xiàn)象。

如何選擇適合自身要求的冷等靜壓機(jī),需重點(diǎn)考慮以下幾點(diǎn):

一、 壓制缸容積尺寸的選擇:

1、 冷等靜壓機(jī)壓制缸為一筒狀形容器,其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關(guān)鍵;

2、 裝料直徑的選擇,需考慮:

A、 必需大于單個(gè)壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的大尺寸;

B、 由于壓制缸直徑尺寸,對(duì)設(shè)備成本影響較大,需綜合考慮直徑方向單層壓坯(含模具)的擺放形式、數(shù)量和生產(chǎn)效率;

C、 考慮壓坯吊欄空間。

3、 裝料高度的選擇,需考慮:

A、 必需大于單個(gè)壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的大尺寸;

B、 由于壓制缸高度與直徑相比較,對(duì)設(shè)備成本影響有限,重點(diǎn)考慮壓坯(含模具)擺放層數(shù)和佳的生產(chǎn)效率;

C、 廠房高度空間是否滿足吊欄的起吊要求;

D、 選擇地坑或地面安裝方式。

二、高工作壓力的選擇:

1、 高工作壓力對(duì)設(shè)備成本影響較大,且壓力選擇過高,易造成生產(chǎn)成本高、相對(duì)生產(chǎn)效率過低和投資增大;

2、 先確定所需壓制產(chǎn)品的工作壓力;可通過實(shí)驗(yàn)確定或采用成熟的工藝技術(shù);

3、 選擇設(shè)備的高工作壓力,應(yīng)高于產(chǎn)品工作壓力20~50MPa為合適;

4、 多種產(chǎn)品尺寸、工作壓力相差較大時(shí),應(yīng)考慮選擇不同規(guī)格的設(shè)備較合適。

三、滿足壓制工藝的要求:

1、 不同材料的產(chǎn)品,有不同的壓制工藝(壓力—時(shí)間曲線)要求;需設(shè)備具有滿足其相應(yīng)工藝的功能;

2、 隨著技術(shù)的發(fā)展,目前的冷等靜壓機(jī)設(shè)備可達(dá)到以下幾種壓制工藝要求:

A、 標(biāo)準(zhǔn)壓制曲線

B、 標(biāo)準(zhǔn)比例卸壓曲線

C、 變速升壓—全程比例卸壓曲線

3、 設(shè)備選擇時(shí),企業(yè)技術(shù)人員應(yīng)與制造廠商交流,保證佳的工藝和效率。

四、 維護(hù)成本的考慮:

1、 單介質(zhì)結(jié)構(gòu),同規(guī)格時(shí),裝料空間大,但使用中維修成本高,并對(duì)維修人員要求較高;

2、 雙介質(zhì)結(jié)構(gòu),同規(guī)格時(shí),裝料空間小,但使用中維修成本低;

3、 壓制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料,維修力量較差的,應(yīng)盡量選擇雙介質(zhì)結(jié)構(gòu)。

五、 投資與產(chǎn)出比考慮。

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