鴻煷冷等靜壓機(jī)也是有很多種類的，不同的用戶在選擇等靜壓機(jī)的時(shí)候要求是不一樣的，對于剛接觸這塊的朋友來說會(huì)面臨參數(shù)、效率等方面的難題，所以要想選擇合適的冷等靜壓機(jī)我們就要從多方面的考慮，下面我們來看看吧。
壓制缸容積尺寸的選擇：1、 冷等靜壓機(jī)壓制缸為一筒狀形容器，其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關(guān)鍵；2、 裝料直徑的選擇，需考慮：A、 必需大于單個(gè)壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的尺寸；B、 由于壓制缸直徑尺寸，對設(shè)備成本影響較大，需綜合考慮直徑方向單層壓坯(含模具)的擺放形式、數(shù)量和生產(chǎn)效率；C、 考慮壓坯吊欄空間。3、 裝料高度的選擇，需考慮：A、 必需大于單個(gè)壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的尺寸；B、 由于壓制缸高度與直徑相比較，對設(shè)備成本影響有限，重點(diǎn)考慮壓坯(含模具)擺放層數(shù)和的生產(chǎn)效率；C、 廠房高度空間是否滿足吊欄的起吊要求；D、 選擇地坑或地面安裝方式。
第二，工作壓力的選擇：1、 工作壓力對設(shè)備成本影響較大，且壓力選擇過高，易造成生產(chǎn)成本高、相對生產(chǎn)效率過低和投資增大2、 先確定所需壓制產(chǎn)品的工作壓力；可通過實(shí)驗(yàn)確定或采用成熟的工藝技術(shù)3、 選擇設(shè)備的工作壓力，應(yīng)高于產(chǎn)品工作壓力20~50MPa為合適；4、 多種產(chǎn)品尺寸、工作壓力相差較大時(shí)，應(yīng)考慮選擇不同規(guī)格的設(shè)備較合適。
第三，滿足壓制工藝的要求：1、 不同材料的產(chǎn)品，有不同的壓制工藝(壓力—時(shí)間曲線)要求；需設(shè)備具有滿足其相應(yīng)工藝的功能；2、 隨著技術(shù)的發(fā)展，目前的冷等靜壓機(jī)設(shè)備可達(dá)到以下幾種壓制工藝要求：A、 標(biāo)準(zhǔn)壓制曲線B、 標(biāo)準(zhǔn)比例卸壓曲線C、 變速升壓—全程比例卸壓曲線3、 設(shè)備選擇時(shí)，企業(yè)技術(shù)人員應(yīng)與制造廠商交流，保證的工藝和效率。 第四，維護(hù)成本的考慮：?1、 單介質(zhì)結(jié)構(gòu)，同規(guī)格時(shí)，裝料空間大，但使用中維修成本高，并對維修人員要求較高；2、 雙介質(zhì)結(jié)構(gòu)，同規(guī)格時(shí)，裝料空間小，但使用中維修成本低；3、 壓制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料，維修力量較差的，應(yīng)盡量選擇雙介質(zhì)結(jié)構(gòu)。 第五，投資與產(chǎn)出比考慮。
鴻煷山西溫等靜壓機(jī)受限制的因素有哪些？
隨著粉末成型工藝在高溫耐火材料、碳素材料、陶瓷材料以及稀有金屬等領(lǐng)域的發(fā)展和應(yīng)用，使得可以滿足這些材料成型的溫等靜壓機(jī)越來越受到人們的關(guān)注。但是，也是由于目前我國溫等靜壓機(jī)制造技術(shù)還不是非常成熟，同時(shí)國外發(fā)達(dá)又對我國引進(jìn)這類設(shè)備有一些限制，這就使得我國溫等靜壓機(jī)的發(fā)展受到了較大程度的限制。
壓力控制精度是我國溫等靜壓機(jī)需要解決的一個(gè)問題之一，影響壓力控制精度的因素主要有以下幾個(gè)：
1、溫度。溫度是影響壓力控制精度非常重要的一個(gè)因素。溫等靜壓機(jī)在壓制不同的坯件時(shí)，工作缸內(nèi)溫度會(huì)有不同，溫度的不同會(huì)影響介質(zhì)油的粘度，粘度的變化直接影響卸壓的速率，進(jìn)而影響卸壓過程中的壓力精度控制。
2、升壓階段增壓器往復(fù)運(yùn)動(dòng)會(huì)造成壓力值波動(dòng)。
3、卸壓過程介質(zhì)油刷沖刷卸壓閥閥芯。溫等靜壓機(jī)在卸壓過程中，在高溫超高壓狀態(tài)下的介質(zhì)油會(huì)對卸壓閥的閥芯產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷，因而會(huì)使閥芯口徑會(huì)逐漸變大，從而導(dǎo)致壓力控制精度降低。
4、漏油情況。由于溫等靜壓機(jī)的工作溫度和壓力是比較高的，這種狀態(tài)下的介質(zhì)油的粘度會(huì)降低，所以可能會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，從而影響壓力控制精度。
我們可以從以上四個(gè)方面著手，解決我國溫等靜壓機(jī)壓力控制精度問題，從而使其可以得到更廣泛的應(yīng)用。
