等靜壓機(jī)為您介紹超高壓的幾個相關(guān)問題，與您共同探討。
Q1：選擇超高壓低溫食品加工技術(shù)的原因?
HPP超高壓低溫食品加工技術(shù)，顧名思義是在常溫下，輔以87,000psi 約6,000倍的大氣壓力來進(jìn)行食品包裝后的殺菌。使微生物及酵素失活以提高食用安全、穩(wěn)定品質(zhì)及延長商品賞味期限外，也不會失去食材中既有的營養(yǎng)成分。
Q2：高壓低溫食品加工技術(shù)對于消費(fèi)者有何優(yōu)勢?
相對于目前食品業(yè)界所采取的各種殺菌方法，超高壓的非熱加工特性對食材鮮度維持及營養(yǎng)成分的保留是表現(xiàn)最為突出的技術(shù)。由于多數(shù)業(yè)者仍局限于傳統(tǒng)的熱殺菌法，這使得不適合熱加工的食材未能有效突破制程瓶頸以創(chuàng)新產(chǎn)品。
Q3：超高壓低溫食品加工技術(shù)如何實現(xiàn)?
超高壓低溫食品加工技術(shù)可應(yīng)用在富有彈性的包材上。將包裝後的商品放進(jìn)超高壓機(jī)臺腔體中后注水加壓，并進(jìn)行必要時間的保壓，以便包裝內(nèi)的商品內(nèi)外部達(dá)到所設(shè)定的壓力。由于壓力之賦予是以水為媒介，故形成來自四面八方的均壓，因此，即使在極大的受壓環(huán)境中，商品仍可以維持原有之形態(tài)。
Q4：超高壓低溫食品加工技術(shù)可以應(yīng)用在各種食物上嗎?
除水活性過低的商品外，多數(shù)商品都可利用此技術(shù)來達(dá)到特定的目的。依據(jù)酸性、弱酸性商品及其水活性的不同，我公司與業(yè)主合作，重復(fù)驗證以掌握佳制程及包裝參數(shù)，并于符合國內(nèi)現(xiàn)有食品法規(guī)的規(guī)范下，協(xié)助業(yè)主達(dá)到冷藏或常溫的儲存。
超高壓低溫食品加工技術(shù)對于冷藏商品保存期限的延長上具有壓倒性的優(yōu)勢，對抑制微生物的滋長，如大腸桿菌、李斯特菌、沙門氏菌效果顯著。即食型如：沙拉、火腿、培根以及果汁，生鮮如：腌漬肉品、魚片及剝殼水產(chǎn)等多項商品普遍于歐美上市，近年東亞市場則因中、韓、日等國競相加入發(fā)展創(chuàng)新，使超高壓低溫食品加工技術(shù)的運(yùn)用蔚為風(fēng)潮。
Q5：超高壓低溫食品加工技術(shù)是否會破壞產(chǎn)品?
超高壓食品加工是以水為介質(zhì)，其無方向性的加壓過程讓食材平均受力，所以不會破壞產(chǎn)品。舉例說明:若您以手指于葡萄兩端施壓，則葡萄容易因受力不均導(dǎo)致擠壓破裂；但若改以將葡萄放進(jìn)注滿水的軟質(zhì)容器中後再施壓，則因壓力來自四面八方的水，故其受力均勻便可讓葡萄完整無缺，此正為超高壓低溫食品加工技術(shù)的原理。
Q6：經(jīng)過超高壓低溫食品加工技術(shù)的產(chǎn)品保存期限如何?
經(jīng)超高壓低溫食品加工技術(shù)處理過的保鮮期限比傳統(tǒng)熱殺菌法更長。商品后續(xù)的儲存條件（常溫/冷藏）與該產(chǎn)品pH值（酸/弱酸）及水活性有關(guān)。最主要的差異在于此技術(shù)提供了不適合以熱作為殺菌的另一種包裝后處理手法，一般而言，與現(xiàn)有產(chǎn)品相較，可以延長原保存期限2-5倍之久。
Q7：目前市面上是否已有銷售經(jīng)超高壓低溫食品加工技術(shù)的商品?
有。超高壓低溫食品加工技術(shù)商品在美國、歐洲、日本等地區(qū)，已廣泛的在零售市場中販?zhǔn)矍叶嘁岳洳厣唐窞槭吖?，如：果汁、果泥、酪梨醬、沙拉及莎莎醬；肉品如：培根、火腿、雞肉條等即食商品；海鮮則有腌漬魚片、即食生蠔、剝殼龍蝦等，另有部分pH值4.6以下可常溫保存的酸性食品如：馬鈴薯及蘋果泥等。中國國內(nèi)現(xiàn)在已有我公司設(shè)備加工的食品面世。
